전체 설비 효율(OEE) 계산기

배경

전체 설비 효율(OEE) 개념은 나카지마 세이이치가 일본에서 개발한 전반 생산 관리(TPM)의 도입으로 대중화되었습니다. 이는 린 제조에서 설비 활용도를 종합적으로 측정하는 중요한 지표가 되었습니다.

공식

전체 설비 효율(OEE)을 계산하는 공식은 다음과 같습니다.

\[ OEE = \frac{IDCT \times GC}{PPT} \]

여기서:

• OEE는 전체 설비 효율입니다.
• IDCT는 이상적인 사이클 타임(분/시간)입니다.
• GC는 양품 수 또는 품질 요건을 충족하는 제품의 수입니다.
• PPT는 계획 생산 시간(분/시간)입니다.

계산 예시

총 양품 수가 1200개, 이상적인 사이클 타임이 제품당 0.5분, 계획 생산 시간이 700분인 경우 OEE는 다음과 같이 계산됩니다.

\[ OEE = \frac{0.5 \times 1200}{700} \approx 0.8571 \approx 85.71\% \]

중요성 및 활용 사례

OEE는 제조에서 설비 활용도를 평가하는 데 사용됩니다. 생산성 향상 영역을 파악하고, 가동 중지 시간, 속도 저하 및 품질 문제의 영향을 정확히 파악하는 데 도움이 됩니다. 이 지표는 지속적인 개선을 유도하고 린 제조 원칙을 지원합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

OEE 점수가 좋은 기준은 무엇입니까?

• 세계적인 수준의 OEE 점수는 일반적으로 85% 이상입니다. 그러나 대부분의 기업은 즉각적인 세계적 수준 달성보다는 점진적인 개선을 목표로 합니다.

OEE는 생산 분석에 어떻게 사용됩니까?

• OEE는 설비 가동률, 성능 및 품질의 결합된 효과를 보여줍니다. 손실을 파악하고 효율성을 높이기 위한 통찰력을 제공합니다.

계획 생산 시간에는 무엇이 포함됩니까?

• 계획 생산 시간에는 설비가 가동되어야 하는 모든 시간이 포함됩니다. 휴식 및 정비와 같은 계획된 가동 중지 시간은 제외됩니다.