Calculatrice de la profondeur par passage

Le calcul de la profondeur par passe (DPP) représente une étape cruciale dans les opérations d’usinage pour garantir le retrait des matériaux avec efficience et précision. Ce calcul nous permet de déterminer l'épaisseur à laquelle doit pénétrer chacun des outils coupants pour distribuer la profondeur de découpe sur différentes profondeurs, en optimisant le processus d’usinage et la durée de vie des outils.

Contexte historique

Depuis des décennies, le concept de profondeur par passe fait partie intégrante des procédés d’usinage et de fabrication. L’évolution de la technologie et des équipements ont vu les stratégies s’adapter en vue d’optimiser la coupe afin d'atteindre plus de rendement, de précision et une qualité de finition améliorée.

Formule de calcul

La profondeur par passe peut se calculer en utilisant une formule simple : \[DPP = \frac{TD}{P}\] ou : - \(DPP\) désigne la profondeur par passe (pouces par passe), - \(TD\) la profondeur totale (en pouces),

• et \(P\) le nombre de passes.

Un exemple de calcul

Supposons une profondeur totale (TD) de 2,5 pouces avec 10 passes (P) ; dans ce cas, nous calculons  la profondeur par passe (DPP) ainsi : \[DPP = \frac{2,5}{10}  = 0,25 pouces par passe\]

Importance et cas d’utilisation

Le calcul de la profondeur par passe joue un rôle crucial en amont de tout usinage, notamment pour le fraisage et les tours : il empêche toute surcharge de coupe, ce qui limite leur érosion et un possible casse. Ce calcul a un rôle tout aussi essentiel à jouer dans les mesures des dimensions, mais aussi dans une finition soignée des usinages à réaliser sur une pièce.

Foire Aux Questions (FAQ)

Quels critères déterminent une profondeur par passe optimale * La dureté et la composition des métaux, l’agencement et l'outil des usinages et enfin la finition attendue influencent le paramétrage d’une profondeur de passe idéale .

 La profondeur peut-elle affecter la durée de vie de l’outil ?
* En effet. Des coupes trop profonde usent plus vite et peuvent même conduire à des casses d'outil avant terme , alors qu'au contraire, si ces dernières ne sont pas assez épaisses , l’ outil s‘use aussi trop vite en frottant au lieu de couper de façon plus performante .

 Quelles différences y a-t-il dans l'application d'une profondeur de coupe selon l'outil ou la pièce travaillés  

• La nature de l'outil ou du matériau usiné impacte l'ajustement nécessaire de profondeur : plus la matière à couper est souple, plus la coupe pourra être épaisse, sachant qu’au contraire une matière dure exige une épaisseur de passe  plus mince, ce pour économiser l’usure et pour assurer un résultat esthétique.

Une parfaite maîtrise des calcules et du concept des profondeurs de passe s’avère indispensable à la réalisation efficace d'opérations d’usinage. Elle garantit ainsi une meilleure exploitation et longévité des outils utilisés tout en parvenant aux finitions désirées dans vos découpes.